RLC-20氣體瓦斯繼電器檢測臺完全按計量要求設計，滿足各項功能計量溯源。可對國內外擋板式、雙浮球式φ25、φ50、φ80口徑變壓器用氣體繼電器進行流速、容積、密封、缺油報警等參數檢測，同時還可選配φ40及斷油閥檢測功能。

1. 整機結構：

1）采用高度集成化設計，便于設備運維管理，附件少不易丟失。

2）易損器件大量采用通用標準件，降低后期運維成本。

3）所有緊固件及主要結構件均采用304不銹鋼，提高了設備使用壽命。

4）繼電器裝夾處設有透明防護門，提高了操作人員使用安全。

5）控制系統(tǒng)具有高度邏輯保護機制，設備運行過程中當出現(xiàn)工況異常時（例如：執(zhí)行器件、壓力傳感器、流量計、計量泵等。。。），系統(tǒng)實時監(jiān)測并提示異常狀態(tài)，自動終止運行。

2、采集系統(tǒng)：上下位機通訊采用了自主研發(fā)的CAN總線架構，提高了高速數據采集響應時間及采集系統(tǒng)使用壽命。設有重瓦斯流速、輕瓦斯容積采樣節(jié)點各三對，可在一次檢測項目中完成三個節(jié)點采樣，并顯示出三個節(jié)點狀態(tài)。

3、管路結構：采用了單管道結構設計，80口徑作為主檢測管道，配合25口徑、50口徑漸縮管結構，流量計及繼電器設有穩(wěn)流直管段，完全滿足流體相關計量標準。

4、流速部分：采用矢量變頻器控制離心油泵循環(huán)油流，減小了油泵輸出時對流量計及繼電器產生的脈動流，提高了油流的穩(wěn)定性。采用25及50兩個流量計脈沖輸出高速測頻，25流量計檢測25口徑繼電器流速、50流量計檢測50及80口徑繼電器流速（V=Qv/S（V=流速；Qv=流量；S=管道截面積），從而提高流速檢測準確性。

5、容積部分：采用齒輪計量泵脈沖計數，通過模擬量輸出信號，控制計量泵電機轉速，精確記錄脈沖次數，提高了容積檢測準確性及檢測范圍。

6、壓力部分：采用離心油泵堵轉施加油壓，壓力變送器模擬量輸出采樣。

7、裝夾部分：采用單邊懸掛對中液壓自動夾緊機構，同心偏差小于±3mm，大大降低裝夾工作強度。

8、人機交互：采用一體化嵌入式設計，操作界面友好，整機自動化程度高。設備嵌有全彩電容觸摸顯示器、無線鍵鼠，可簡單直觀的對系統(tǒng)進行流速、容積、密封檢測的相關操作，并同時編輯打印相關檢測報告，且可以保存數據以便隨時調閱和打印。

9、信號采樣：信號采樣接點設置有三對重瓦斯、三對輕瓦斯，可一次試驗同時采集三對接點信號，并可自動判斷接點狀態(tài)。

1、測量范圍

（1）重瓦斯流速檢測

φ25毫米管徑的流速范圍：0.6~4.2m/s；

φ50毫米管徑的流速范圍：0.6~3.2m/s；

φ80毫米管徑的流速范圍：0.6~2.2m/s。

（2）輕瓦斯容積檢測

檢測范圍：0~950mL。

（3）密封檢測壓力及時間范圍

密封檢測壓力范圍：0~250kPa；

密封檢測時間范圍：1~60min。

2、精度

（1）流速檢測精度：1.5級，流量計精度：0.5級，重瓦斯流速顯示位數：0.001m/s；

（2）輕瓦斯容積顯示位數：0.1mL，精度：1.0%；

（3）密封顯示位數：0.1kPa，精度：0.5%；