SF6開關(guān)的控制措施及測試方法

      用SF6氣體作為絕緣或滅弧介質(zhì)的中高壓開關(guān)電器設(shè)備廣泛運用于輸配電系統(tǒng)中，而SF6氣體中的水分含量是影響電器設(shè)備安全運行的重要指標(biāo)，除在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中須嚴(yán)格控制外，設(shè)備投入運行后，還應(yīng)定期取樣測定，分析變化原因，掌握變化規(guī)律。使水分含量在正常范圍內(nèi)，保證電器設(shè)備的使用安全。

1、SF6開關(guān)氣體測試原理及現(xiàn)場試驗方法
      SF6開關(guān)中含有水分，不僅對絕緣件和金屬部件產(chǎn)生腐蝕，還在它的表面產(chǎn)生凝結(jié)水，附在絕緣件的表面，而造成沿面閃絡(luò)。因此，對SF6設(shè)備中的水分有嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)。
      現(xiàn)場對SF6開關(guān)的試驗方法是通過測試接頭，聚四氟乙烯管將開關(guān)設(shè)備內(nèi)的氣體導(dǎo)人到測試設(shè)備內(nèi)。在測試北開、平開及如皋的多種型號SF6斷路器時，發(fā)現(xiàn)在上緊廠家配備的測試接頭過程中，會帶動聚四氟乙烯管一起轉(zhuǎn)動。這時就容易造成聚四氟乙烯管口的破裂，使開關(guān)內(nèi)的SF6發(fā)生泄漏，威脅到設(shè)備的穩(wěn)定運行和試驗人員的安全。并且，由于氣路直接連接到濕度儀上，當(dāng)接頭接通氣體的瞬間，氣壓會沖擊到濕度儀，易造成濕度儀的損壞。

3.3 SF6氣體中的水分的潛在危害
      SF6氣體中水分的含量對開關(guān)設(shè)備的安全運行有一定的影響，水分含量過大，使氣體中酸性腐蝕性的氣體HF和SOF2的含量增加，開關(guān)絕緣容易受潮，絕緣性下降，存在著安全隱患。一般認(rèn)為SF6斷路器在正常運行情況下，有害氣體的分解量不應(yīng)大于10-4量級。這些有毒氣體對金屬器件和絕緣器件會產(chǎn)生腐蝕作用，如果微量水的存在就會加重腐蝕了，某些分解產(chǎn)物，還具有毒性，如果發(fā)生泄漏對工作人員的健康和周圍的環(huán)境都很構(gòu)成威脅。
3.4 SF6的壓力影響
      漏氣率一直是各生產(chǎn)廠家和用戶關(guān)注的焦點。SF6充氣柜年漏氣率都在1以下。開關(guān)使用壽命一般都在30年左右。密封要考慮到密封元件的壓縮量、壽命、老化、可靠性方面的因素。
      當(dāng)箱體內(nèi)SF6氣體壓力下降到大氣壓力時，似乎內(nèi)外壓力相等，氣體不存在泄漏。但從滲透角度考慮，箱體內(nèi)SF6氣體濃度顯然高于柜外，SF6氣體仍向外滲出，反之箱體外空氣濃度高于箱體內(nèi)，空氣又將通過縫隙進(jìn)入箱體內(nèi)。時間一長，雖然箱體內(nèi)氣體壓力仍為大氣壓強，但氣體成分發(fā)生變化。SF6氣體所占百分比減少，待SF6比例降到40時，有可能由于絕緣性能下降而導(dǎo)致事故，因此，密封問題必須重視。
      SF6負(fù)荷開關(guān)普遍采用密封圈來實現(xiàn)氣體的動靜密封(ABB的SFG、施耐德的RM6開關(guān))；也有極個別采用不銹鋼焊接和密封圈相結(jié)合的密封形式(VEI的SF開關(guān))；C-GIS充氣柜的密封方式有焊接密封、密封圈密封及金屬波紋管密封等�，F(xiàn)在有一種比較先進(jìn)的密封方式是將使用密封圈的動密封改為靜密封的磁流體動密封，這種方式一方面提高了傳動效率，另一方面避免密封圈容易損壞的可能。
      采用焊接密封，要保證焊縫的氣密性，一般焊接設(shè)備和焊接技術(shù)達(dá)不到要求，至少要用氬弧焊或激光焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量。常用的SF6氣體檢漏方法有2種：一是定性檢漏即查漏點；二是定量檢漏即密封24h后測量密封容積內(nèi)的氣體濃度來推算年泄漏率。